Как считать станко-час на мебельном производстве

Зачем вообще эта цифра

Станко-час нужен в трёх ситуациях: назначить цену на распил и присадку для сторонних заказов, понять, выгоднее ли делать самому или отдать на сторону, и решить, окупается ли покупка или доработка. Во всех трёх случаях ошибка в расчёте стоит денег каждый день.

Из чего он складывается

Шесть статей. Считаем в месяц, потом делим на отработанные часы.

1. Амортизация станка

Цена станка, делённая на срок службы. Для фрезерного ЧПУ по ЛДСП разумный срок — 5–7 лет при односменной работе. Станок за 1 800 000 ₽ на 6 лет — это 25 000 ₽ в месяц.

Если станок в лизинге или кредите — берите платёж, а не амортизацию: это реальные деньги, которые уходят.

2. Инструмент

Фрезы, цанги, гайки. Считайте по факту: сколько потратили на инструмент за последние полгода, поделите на шесть. У большинства выходит 8 000–20 000 ₽ в месяц в зависимости от объёма и от того, экономите ли вы на фрезах.

Здесь же — расходники: вакуумные уплотнители, подкладной МДФ, если работаете нестингом.

3. Электричество

Шпиндель, приводы, вакуумный насос, аспирация. Насос и аспирация обычно едят больше шпинделя — они работают постоянно, пока станок в цикле.

Прикидка: шпиндель 6 кВт, вакуумный насос 5,5 кВт, аспирация 3 кВт, приводы и стойка 1 кВт. Средняя загрузка по мощности примерно 60 %. Получается около 9 кВт·ч за час работы. При тарифе 7 ₽ — 63 ₽ в час. Точную цифру лучше снять счётчиком за смену, прикидка может ошибаться вдвое.

4. Оператор

Зарплата со всеми взносами, делённая на отработанные часы. Если оператор обслуживает ещё и кромкооблицовочный — делите его стоимость между станками пропорционально времени.

5. Площадь

Станок с зоной загрузки и разгрузки занимает 25–35 м². Умножьте на арендную ставку за квадратный метр. Если помещение своё — всё равно считайте: это те деньги, которые вы могли бы получать, сдавая площадь.

6. Обслуживание и ремонт

Замена подшипников шпинделя, направляющие, ремни, наладка, внеплановые поломки. Резервируйте 3–5 % от стоимости станка в год. Для станка за 1 800 000 ₽ это 5 000–7 500 ₽ в месяц. Если не откладывать — первый же серьёзный ремонт выбьет из графика.

Главная ошибка: делить на неправильное число часов

Здесь ошибаются почти все. Берут 8 часов × 22 дня = 176 часов и делят на них.

Но станок не режет 176 часов. Из них уходит время на укладку и съём листов, на смену инструмента, на настройку, на ожидание материала, на перекуры, на поломки. Реальная загрузка мелкого мебельного производства — 40–60 % номинала, то есть 70–110 часов в месяц.

Если поделить постоянные расходы на 176 часов вместо 90, станко-час получится вдвое дешевле, чем на самом деле. И вы будете работать себе в убыток, не понимая почему.

Как узнать своё число: считайте по счётчику наработки стойки или просто записывайте время начала и конца циклов в течение двух недель.

Пример расчёта

Небольшое производство, один фрезерный ЧПУ, односменная работа.

Полторы тысячи рублей за час. Двадцать пять рублей за минуту.

Подставьте свои числа — у кого-то выйдет 800 ₽, у кого-то 2 500 ₽. Порядок величины важнее точности до рубля.

Как этой цифрой пользоваться

Считайте в минутах. Час — слишком крупная единица, чтобы чувствовать. Двадцать пять рублей за минуту — вот это чувствуется.

Дальше всё становится простым:

• Лист режется на 4 минуты дольше, чем мог бы → 100 ₽ выброшено с каждого листа.
• 20 листов в смену → 2 000 ₽ в день, около 44 000 ₽ в месяц.
• Оператор ищет нужную флешку 10 минут в день → 250 ₽ в день.
• Станок стоит час из-за отсутствия материала → 1 550 ₽.

Именно так становится понятно, что окупается, а что нет. Любое улучшение, которое возвращает станку минуты, считается в этой же валюте.

Чего в расчёте нет

Мы не считали материал — он проходит через станок и оплачивается заказчиком отдельно. Не считали брак: его стоит считать отдельной строкой, потому что это переменная величина и работать с ней надо иначе. И не считали прибыль — станко-час это себестоимость, а не цена.

Коротко

• Станко-час = все расходы за месяц ÷ фактически отработанные часы.
• Главная ошибка — делить на номинальные 176 часов вместо реальных 70–110.
• Считайте в минутах — так решения принимаются легче.
• Для небольшого мебельного производства ориентир: 800–2 500 ₽ за час.